Про историю и деятельность Тепловского водозабора Дзержинского водоканала в нашем городе рассказывали не раз. Всем известно, что вода здесь добывается из подземных скважин, очищается и подается в город по многокилометровым трубам. Но для того, чтобы это жизненно важное хозяйство работало без перебоев и никогда не подводило горожан, его нужно постоянно обновлять и усовершенствовать. Какие этапы на этом пути прошел объект, и каковы планы его дальнейшей модернизации, рассказал директор по производству АО «ДВК» Игорь Капранов.
– Игорь Юрьевич, напомните очень коротко об истории Тепловского водозабора и его уникальности, как объекта ВКХ.
– Объект достаточно молодой. Он начал свою работу всего 27 лет назад. Но именно Тепловский водозабор имеет стратегическое значение для города. Его максимальная мощность — 50 тысяч кубометров воды в сутки, обычная загруженность — 30-35 тысяч кубов, это больше половины всего объема водоснабжения города. Поэтому именно Тепловка имеет наиважнейшее значение в плане водообеспечения Дзержинска. Для того, чтобы добыча и подача воды были бесперебойными и хорошего качества, мы постоянно работаем над реконструкцией и модернизацией своих объектов. Это залог надежности всего процесса добычи, очистки и поставки воды.
Насосная станция 2-го подъема– Какие работы по реконструкции здесь были выполнены в первую очередь?
– Самая важная и первостепенная задача — замена сборных водоводов. Они собирают воду со всех скважин и направляют ее на станцию обезжелезивания. Сборные водоводы были металлические, а, надо понимать, что вода, изначально поднятая с глубин, здесь достаточно агрессивная: в ней содержится много железа и сероводорода.
Стальные трубы быстро начали разрушаться, они нуждались в замене на более долговечный материал. Сборные водоводы были заменены на трубы ПВХ, и это решило проблемный вопрос. Сейчас нам осталось заменить только южную ветку, работы в этом направлении ведутся. В этом году водоканал затратил на замену 2,5 млн рублей. Со-всем скоро сборные водоводы на Тепловском водозаборе будут заменены полностью.
– Что еще включает в себя проект реконструкции объекта?
– Планов очень много, и проект реконструкции мы постоянно дорабатываем. Например, рассматривается вопрос замены оборудования контактных осветлителей поддерживающей системой фирмы «Леопольд». Но это оборудование импортное, и в современных условиях не все зависит только от водоканала. Этот проект сейчас находится на доработке. Кроме того, есть замысел перейти на контактных осветлителях с электроприводов на пневмоприводы запорной арматуры. Контактные осветлители — очередной этап очистки воды — это всегда влажная среда, и постоянный контакт с проводами высокого напряжения, естественно, небезопасен.
Пневмоприводы полностью решили бы этот вопрос. Но пока такие планы у нас только в перспективе. Хотя опытным путем мы уже заменили приводы на пневматические на станции оборота промывной воды. Это небольшой объект, куда сбрасываются шламовые воды после промывки. Пневмоприводы работают великолепно и показывают прекрасный результат.
Насосная станция оборота промывной воды
Пневмозатвор на станции оборота промывной воды
Также в разработке находится проект по замене шламонакопителей, куда сливаются жидкие отходы после очистки воды, на специальные установки по обезвоживанию загрязненных вод и превращению их в сухие остатки. С точки зрения экологии и удобства утилизировать их гораздо проще.
Действующие шламонакопители рано или поздно будут загружены полностью, и этот вопрос все равно станет насущным. Но пока, повторюсь, он в стадии разработки и является для нас открытым. Все наработки недешевые. Пневмоприводы и запорная арматура, про которую я говорил, например, немецкого производства. Поэтому мы планируем доработать все проекты до логического завершения и выйти с ними на государственный уровень, чтобы попасть в одну из программ, подобных «Чистой Волге» или модернизации ВКХ на средства Нового банка развития стран БРИКС, и получить деньги на реализацию хотя бы на условиях софинансирования.
– Игорь Юрьевич, но ведь что-то уже сделано и «собственными руками» водоканала?
– Конечно, мы не стоим на месте, и наши программы модернизации и реконструкции реализуются ежегодно в рамках концессионного соглашения в том числе. После замены сборных водоводов на Тепловском водозаборе следующим острым вопросом стало усовершенствование декарбонизаторов — устройств для первейшей очистки воды. Декарбонизаторы представляют собой бочку высотой 6 метров и диаметром около 3 метров. Это вентиляторные градирни, в которых снизу под напором подается воздух, а сверху, как из лейки, льется вода. Здесь идет отдув сероводорода и неприятных запахов, а растворенное железо превращается из двухвалентного в трехвалентное. Часть трехвалентного железа при этом остается в самом устройстве и, понятное дело, его нужно как-то убирать. Поначалу в декарбонизаторах устанавливались массивные деревянные решетки, но они очень быстро подвергались разрушению, к тому же были неудобными для извлечения и очистки. Вместо них мы установили разветвленные полиэтиленовые насадки, которые в обращении были легче. К тому же это улучшило качество очистки на 15%.
Полиэтиленовые блоки для загрузки декарбонизаторов
Однако, полностью проблема не решилась. Дело в том, что трехвалентное железо в осадке представляет собой плотную массу. Для того, чтобы ее очистить, приходилось выполнять много механических действий, а сама конструкция была легкой, ажурной, легко ломалась. Вновь требовалось усовершенствование процесса. Опытным путем мы продолжали искать идеальный вариант для «начинки» декарбонизаторов. Были мысли использовать стеклопластиковые решетки. Но потом пришла более оптимальная идея — полиэтиленовые шарики диаметром 100 мм, которые хорошо перемешивают и жидкость, и воздух. И, оказалось, что тут мы не открыли Америку, подобный метод уже использовался в других странах и зарекомендовал себя как успешный. Шарики действительно подтвердили свою эффективность, на сегодняшний день это стало лучшим решением. Но и это еще не все! Бурлящие в воде и воздухе легкие шары всплывают и хорошо перемешивают только нижний слой! Теперь нужна была стеклопластиковая конструкция, чтобы притопить их и удержать на глубине. В общем, процесс «изобретения» оптимальных решений – это и опыт, и творческий подход.
Полиэтиленовые шары для загрузки декарбонизатора
Очередь дошла и до апробирования автоматической мойки устройств. Выгружать осадок уже не надо, но периодически требуется промывать емкости. Можно сделать этот процесс полностью автоматизированным — запускать нажатием одной кнопки на компьютере. Но нужно просчитать периодичность процесса, как часто нужно это делать для качественной работы.
– Что еще было сделано в рамках программы реконструкции?
– Из декарбонизаторов вода идет на дальнейшую очистку и фильтрацию в контактных осветлителях. Это такие бетонные емкости. На Тепловском водозаборе их четырнадцать. Сюда вода подается, в отличие от градирнь, снизу вверх и чистится кварцевым песком различных фракций. Изначально контактные осветлители были оснащены стальными трубами, но они быстро износились. Сейчас в 12-ти из 14-ти объектов трубы заменены на долговечные полиэтиленовые. Дополнительно их обернули специальной стальной сеткой для более равномерной подачи воды и воздуха. Это обеспечило очень хороший эффект! Но одновременно возникали другие проблемы. Песок для очистки воды у нас был из Екатеринбурга. Его добывали на горе Хрустальная, предварительно взрывая породу. А такой песок имеет дефекты в виде микротрещин и он очень быстро истирается. Это приводило к тому, что при смешивании с водой образовывалась пыльная взвесь и много песка вымывало и выносило. Это очень неудобно и неэффективно — приходилось его постоянно досыпать. Мы стали брать песок в Новочебоксарске, его там добывают в гидрокарьере, это обычный речной песок, и сортируют по фракциям. Такой песок лучше держится и соответственно дольше служит. Здесь же отмечу, что песок мы заменили и в скорых фильтрах — это следующий этап очистки воды, а также выполнили на объекте капитальный ремонт.
Контактные осветлители
– Раньше мы уже писали, что одним из самых энергоэффективных решений на Тепловском водозаборе стала модернизация использования ресурсов на самом объекте.
– Это действительно так. Раньше здесь работала котельная на дизельном топливе, для ее работы вкладывались просто сумасшедшие деньги. После замены на тепловые насосы мы избавились от существенной части затрат.
Дизельную котельную закрыли, тепловые насосы со своими задачами справляются прекрасно.
Тепловая насосная установка
– Игорь Юрьевич, напомните, на какой стадии находится сей-час прокладка второй нитки водовода, которая в итоге придет на Тепловский водозабор, и как к этому готовятся на самом объекте.
– Работы выполнены примерно на 30%. Мы со своей стороны на водозаборе готовимся к «встрече» с новым водоводом, проложенным по программе модернизации объектов ВКХ на средства Нового банка развития. По программе капремонта ДВК на Тепловском водозаборе выполнена замена участка водовода диаметром 900 мм от коллектора внутри станции до первой камеры за станцией. Это сделано как раз для соединения со второй ниткой.
По условиям наших договоренностей новые трубы проложат только до камеры, которую мы уже заменили.
Насосная станция 2-го подъема – место подключения к новому водоводу
– А что можно в целом сказать про коллектив Тепловского водозабора?
– Здесь работают не просто профессионалы, это люди, душой болеющие за дело и любящие свою работу. Специалисты, которые трудятся на Тепловке, даже стихи посвящают процессу добычи воды. Помню, в стенгазете ДВК были опубликованы строки слесаря участка механизации: «Как в праздники, так и в будни по трубам бурлит поток. Чтоб каждому был доступен чистой воды глоток». Это, по сути, отражает главную задачу всего Дзержинского водоканала.
Алена Кораблева
